型號XD7500VR
檢測面積458MM x 407MM
尺寸1450 x 1700 x 1970mm
電源單相 200-230V/16A
重量1900KG
上海東時貿易有限公司主營 X-RAY AOI SPI 貼片機 周邊設備 回流焊的出售、租賃,以及全新設備的售賣。有的營銷團隊提供周到的服務,我們將根據貴司產品以實際生產需要合理配置所需機型,我司提供技術支持、生產培訓及相關技術人員。只要是客戶你想要的,我們都能盡努力去辦到。
元器件剪腳機
用于對插腳元器件進行剪腳和變形。
插件機
就是將一些有規則的電子元器件自動(也叫“自動插件機”)標準地插裝在印制電路板導電通孔內的機械設備。
波峰焊
波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態錫接觸達到焊接目的,其高溫液態錫保持一個斜面,并由裝置使液態錫形成一道道類似波浪的現象,所以叫'波峰焊',其主要材料是焊錫條。
波峰焊后AOI檢測
由于波峰焊接工藝的特點,在這個工序是容易產生不良的,如引腳短路,虛焊,漏焊,苞焊等,而隨著PCB的組裝工藝越來越微型化,高密度化,原始的人工目檢已經完全制約了生產產能和品質的提升,采用的機器視覺來代替人工具有更高的穩定性及可靠性。近兩年新突破流行的檢測設備。

當前很制造業工業中,鋁鑄件的市場在穩步增長,特別是一些生產關鍵性的件,為了安全性的需要,其生產的廠家必須保證其產品的質量。在鋁鑄件產品的問題中,鋁鑄件的裂紋、縮松、氣孔、砂眼或其他內部缺陷可能會對其終用戶造成巨大的損失,如造成產品的不合格就不能交貨。常規的檢測方法是無法檢測鑄件內部缺陷的,這時候就需要運用X-Ray無損檢測設備檢測鋁鑄件的好壞。
X-Ray無損檢測設備可以非常方便的進行鋁鑄件產品檢測。檢測實時成像,使得許多缺陷一目了然。X-Ray檢測設備可以跟廠家的生產線對接,可以實現鋁鑄件產品在線的檢測。在鑄造件的生產過程中,由于一些廠家的需要鑄造件的壁厚在不斷減薄以減輕其重量,這就要求對鑄造件的質量及制造周期的要求卻越來越高。這些情況也更要求廠家用X-Ray檢測設備來對這些鑄件產品進行檢測。,
X-Ray無損檢測設備對常見的汽缸體,缸蓋,轉向機殼體,車輪支撐件等都能進行全面的檢測。同時也能夠對氣孔,疏松和零件缺失進行檢測。總之,采用X射線檢測技術能滿足廠家不斷提高的質量保證要求,為鑄件檢測提供了為有力的**。

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射線探傷是利用放射線(X射線、γ射線或其他高能射線)能夠穿透金屬材料,并由于材料對射線的吸收和散射作用的不同,從而使膠片感光不一樣,于是在底片上形成黑度不同的影像,據此來判斷材料內部缺陷情況的一種檢驗方法,簡稱RT。X射線、γ射線均為不可見光,是一種具有較短波長的電磁波。其主要特性有:
(1)人眼不可見,射線直線傳播;
(2)不受電場和磁場的影響,其本質是不帶電的;
(3)能透過可見光所不能透過的物質,包括金屬材料;
(4)能使某些物質起光化學作用,使膠片感光,使某些物質發生熒光作用;
(5)能被物質的原子吸收和散射,從而在穿透物質的過程時發生衰減現象;
(6)對有機體產生生理作用,傷害及殺死有生命的。
當射線穿透被檢驗的金屬時,由于原子對射線的吸收與散射作用,射線的強度受到削弱,材料厚度越大,強度減弱越多。如果在X射線、γ射線穿透途中,遇到材料內部的各種缺陷,如氣孔、夾渣、裂縫等,由于這些缺陷對射線的衰減作用,比毗鄰的致密金屬要小得多,從而使照相底片或熒光屏上呈現不同黑度的影像,由此即可判別缺陷的性質和大小。
射線探傷適用于各類鋼材、有色金屬材料等,特別適用于檢查焊縫的質量。它具有發現缺陷直觀、檢查結果準確可靠、可將底片保留備查等優點。
日聯科技制造的UNC系列X射線無損探傷檢測機,檢測速度快,檢查全面,是工業生產和質量控制的一個重要部分。隨著科技進展的步伐,X射線檢測技術也在不斷完善。其產品在檢測性能上,安全性上已得到市場的廣泛認可且久經考驗。
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