型號XD7500VR
檢測面積458MM x 407MM
尺寸1450 x 1700 x 1970mm
電源單相 200-230V/16A
重量1900KG
全國范圍內高價回收,租賃,銷售,維修,保養,培訓X-RAY射線檢測機,X-RAY射線光管,X-RAY射線平板探測器,X-RAY射線增強器及各種X-RAY射線檢測機配件。中介重酬!
上海東時貿易有限公司是一家從事DAGE、YXLON、島津、SEC、GE鳳凰、善思、日聯、愛蘭特等X-RAY檢測機X-RAY射線機無損檢測及配件,回收,租賃,銷售,維修,保養,培訓于一體的科技公司。
DAGE X-ray產品設計滿足PCB和半導體工業的增長需求,用戶可以輕松獲取高質量、高放大倍數和高分辨率下的被測物任何方位的圖像。
產品參數:規格:XD7500VR尺寸(長x寬x高):1450 x 1700 x 1970重量:1900 KG***聚集光點:0.95micronX光發射管:開放管X 射線管電壓范圍:30-160 KV***檢測面積:458 x 407***板尺寸: 508 x 444***樣本重量:5 KG電源:單相 200-230V/16A斜角視圖:0-70°(360°***檢測)系統(幾何)放大倍率:1200x輻射安全標準:1uSv/Hr(符合標準)
DAGE X-ray 檢查儀設計滿足PCB和半導體工業的增長需求,用戶可以輕松獲取高質量、高放大倍數和高分辨率下的被測物任何方位的圖像。由于采用開管(Open Tube)技術,在放大倍數方面遠遠超過了采用閉管(Closed Tube)技術的***檢測儀達到亞微米級,能滿足客戶更高精度需求。
價格:價格可面談(可租可售)
租期不同租價不同

由于鑄件生產工序多,連貫性強,而且每道工序復雜變量多,稍有任何一個環節出問題,都終造成鑄件缺陷,嚴重影響鑄件質量,為了保證鑄件質量符合驗收標準,廣大企業需嚴格重視鑄件質量的檢測,而鑄件一些內部缺陷無法通過普通方法檢測出來,這時候可以運用X-Ray無損檢測設備檢測鑄件的好壞。
根據鑄件質量檢驗結果,通常將鑄件分為三類:合格品、返修品、廢品。合格品指外觀質量和內在質量都符合有關標準或交貨驗收技術條件的鑄件;返修品指外觀質量和內在質量不完全符合標準和驗收條件,但允許返修,返修后能達到標準和鑄件交貨驗收技術條件要求的鑄件;廢品指外觀質量和內在質量都不合格,不允許返修或返修后仍達不到標準和鑄造交貨驗收技術條件要求的鑄件。廢品又分為內廢和外廢兩種。內廢指在鑄造廠內或鑄造車間內發現的廢品鑄件;外廢指鑄件在交付后發現的廢品,其所造成的經濟損失遠比內廢大。為減少外廢,成批生產的鑄件在出廠前進行檢測,盡可能在廠內發現潛在的鑄件缺陷,以便及早采取必要的補救措施。為確保鑄件質量。
X-Ray無損檢測設備可以非常方便的進行鑄件產品檢測。檢測實時成像,使得許多缺陷一目了然。X-Ray檢測設備可以跟廠家的生產線對接,可以實現鑄件產品在線的檢測。
嚴格重視鑄件質量的檢測,不僅是企業高質量生產服務的體現,更是對于產業生產安全的有利**。加強鑄件質量的檢測,從而確保鑄件生產質量,這是確保我國鑄件行業持續發展的關鍵。
自主研發制造的X射線無損探傷檢測設備,檢測速度快,檢查全面,是相關行業生產和質量控制的一個重要部分。隨著科技進展的步伐,X射線檢測技術也在不斷完善,為各行業提供更安全而的檢測設備。

SMT 領域檢測- BGA錫球空洞,開路,漏球,橋連- 檢測主要焊點半導體行業- 檢測引線鍵合 , 環氧樹脂空洞- LED電子元件- 連接器, 攝像頭模組檢測蓄電池檢測鋁壓鑄件和塑膠元件
上海東時貿易有限公司是2004年成立的中國一般納稅人企業,是SMT 無鉛電子設備供應商之一,自成立以來秉承安全誠信省心之經營宗旨,不斷滿足客戶個性化需求,致力于更省心、更節能、更環保之理念,不斷發展創新。
多年以來服務客戶己逾2000個客戶,包括LEGRAND,IMI,PULSE,九州,松下,卡西歐,創維,TCL,富士康,帛漢,臺昶,偉創力等,感謝客戶的個性化需求為我們提供不斷改善和進步的空間。我們的產品不是全球的產品,但是我們ROHS一站式服務和個性化解決方案及多年SMT經驗能為中小型發展中企業創造價值,期待與客戶共同成長。

“大多數公司在評估新材料和新設備時都有這樣一個程序。顯然,他們應該了解這個設備的終目標是什么”,Nargi-Toth說。“如果是克服瓶頸,那么制定決策的管理層應該從操作和工程部門角度考慮。這個決策應該基于要怎樣提升某個工藝流程的生產力。如果是技術開發,要根據已經確定的現有需求對工藝流程進行優化,之后的工程開發和產品開發包括了評估標準的開發。如果是根據發展藍圖為下一代產品所需求的技術購買新設備,正如Matt談到的,公司要做一些研究工作去更好地了解市面上有什么設備,有哪些設備尚在研發當中并且可能在未來12~24個月內面世”。
首先,制造商一定要明確自己需要哪種設備,以及設備是用來完成什么目標。一旦明確了這兩點,就要開始制定項目計劃,評估市面上的現有設備。
“即使是制造中使用的簡單的設備,都要花費$250000。如果你想買一臺全新的自動電鍍裝置,其價格高達500萬美元。這可不是一筆小數目,你不能只運行了幾個樣品就去購買”,Nargi-Toth說道,“一開始就要制定項目計劃,并且要充分清楚要通過新設備完成什么目標。一旦制定好計劃,你就可以決定如何去評估現有技術,從而保證你做出了正確的選擇,能根據自己的具體需求購買合適的設備”。
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