型號XD7500VR
檢測面積458MM x 407MM
尺寸1450 x 1700 x 1970mm
電源單相 200-230V/16A
重量1900KG
上海東時貿易有限公司主營 X-RAY AOI SPI 貼片機 周邊設備 回流焊的出售、租賃,以及全新設備的售賣。有的營銷團隊提供周到的服務,我們將根據貴司產品以實際生產需要合理配置所需機型,我司提供技術支持、生產培訓及相關技術人員。只要是客戶你想要的,我們都能盡努力去辦到。
在鑄造中,鑄件經常會有砂眼出現,這一直是個難題,我們首先來了解一下什么是鑄件砂眼。鑄件砂眼通常指的是鑄件表面或內部因有氣體或雜質等而形成的孔眼,也有人把鑄件表面或內部包容砂粒的空穴,稱之為“砂眼“,鑄件表面的砂孔、渣孔等通常合稱為“砂眼”。
鑄件砂眼無論是表面的還是內部的,都需要進行一定的處理。或是修磨,或是焊補,甚至是報廢。對于鑄件表面的砂眼可以直接用肉眼看到或是識別,但是內部的砂眼用肉眼是看不到的,這需要用一種“”的設備來進行檢測,也就是我們通常說的X射線無損探傷檢測設備。
日聯科技生產的X射線無損探傷檢測設備針對檢測鑄件砂眼,是非常有效的。首先,它可以通過X射線透射的原理清晰的檢測到鑄件內部結構情況,把鑄件內部的砂眼、裂紋、縮松、縮孔等瑕疵輕松的在電腦的屏幕中展現出來。有效發現鑄件生產過程中的異常情況并為及時改進不足工序提供了有效。
其次,設備的操作也是非常的方便,您只需要把您的工件放在機器的托盤上,通過計算機的簡單操作即可看到。這些、直觀的結果能夠幫您改進在鑄件生產中帶來的不良產品的工序,提升產品的質量和競爭力。日聯科技生產的X射線無損探傷檢測設備,在工程部件、汽車部件、鋁鐵鑄件、鋼管鋼瓶、壓力容器等行業都有著廣泛應用。
當然,通過X射線無損探傷檢測設備來發現問題來改進生產質量只是提高競爭力的步,您還要對鑄件的生產過程進行綜合考慮問題,逐步查找問題根源,并及時改善;不僅僅如此,在尋找根源的過程中,還要分析一下這些鑄件的缺陷數量、面積、大小等,才能更好的進行產品質量的改進與提升,將負效應降到低。要嚴防死守控制好鑄件砂眼等問題的出現,同時與砂眼做斗爭是砂型鑄造工作者的一個永恒課題。

水管彎頭是自來水安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接,用來改變管道的方向。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼等,水管彎頭質量不好,會導致滲水、漏水甚至爆裂,從而造成大面積停水,影響居民的日常生活,為確自來水管的安全使用,通過必要的檢測方法控制水管彎頭的質量是十分必要的。
水管彎頭中的常見缺陷現象有氣孔、裂紋等。一般的方法無法檢測出水管彎頭的內部缺陷,這時候就X-ray無損檢測設備就可以發揮它獨特的本領了。X-ray無損檢測設備采用的X光檢查機中產生的X射線照射水管彎頭內部,X射線的穿透力很強,能夠穿透產品后成像,其內部情況一覽無余,直觀地顯示缺陷影像,便于對缺陷進行定性、定量分析。同時X-ray檢測設備可以跟廠家的生產線對接,可以實現產品在線的檢測。
自主研發制造的X射線無損探傷機,檢測速度快,檢查全面,是相關行業生產和質量控制的一個重要部分。隨著科技進展的步伐,X射線檢測技術也在不斷完善,為各行業提供更安全而的檢測設備。

當前很制造業工業中,鋁鑄件的市場在穩步增長,特別是一些生產關鍵性的件,為了安全性的需要,其生產的廠家必須保證其產品的質量。在鋁鑄件產品的問題中,鋁鑄件的裂紋、縮松、氣孔、砂眼或其他內部缺陷可能會對其終用戶造成巨大的損失,如造成產品的不合格就不能交貨。常規的檢測方法是無法檢測鑄件內部缺陷的,這時候就需要運用X-Ray無損檢測設備檢測鋁鑄件的好壞。
X-Ray無損檢測設備可以非常方便的進行鋁鑄件產品檢測。檢測實時成像,使得許多缺陷一目了然。X-Ray檢測設備可以跟廠家的生產線對接,可以實現鋁鑄件產品在線的檢測。在鑄造件的生產過程中,由于一些廠家的需要鑄造件的壁厚在不斷減薄以減輕其重量,這就要求對鑄造件的質量及制造周期的要求卻越來越高。這些情況也更要求廠家用X-Ray檢測設備來對這些鑄件產品進行檢測。,
X-Ray無損檢測設備對常見的汽缸體,缸蓋,轉向機殼體,車輪支撐件等都能進行全面的檢測。同時也能夠對氣孔,疏松和零件缺失進行檢測。總之,采用X射線檢測技術能滿足廠家不斷提高的質量保證要求,為鑄件檢測提供了為有力的**。

“在我看來,Kathy所說的這些不僅適用于EMS業務,還適用于任何正在試圖解決問題的人。不要輕易決定購買設備,除非你已經清楚自己要解決什么樣的難題,是技術或者工藝方面的難題,還是效率難題。弄清楚你要解決什么,不論這是不是你對設備供應商的評估要求,你都要告訴他們你的目標以及打算如何進行評估。”Turpin說,“當然,你要確保自己會檢查項目計劃,在這個過程剛進行的時候,你試圖解決的問題就是你要開發并記錄的工藝流程,在投入使用新資本支出的過程中也推出新的工藝流程。但從一個更高的層次來說,先從一個問題開始入手。不要從‘我需要買一套X、Y、Z設備’開始入手,而是要從‘我遇到了問題A、問題B、問題C,我應該怎么解決它呢?’開始入手”。
終,Turpin指出雖然他們很想與客戶密切結合,也希望元件制造商可以與自動化供應商整合在一起。“他們應該確保自己生產的產品可以和放置元件、清潔元件、檢測元件等操作方式整合到一起”。
Nargi-Toth表示,制造商與客戶進行開放式溝通,共享發展藍圖中要進行的合作,這樣對雙方都有益處。“因為我們可以利用從他們那里收集到的信息我們的研究,而我們也可以更好地滿足他們今后提出的要求,對他們來說也是好事。”她解釋道,“如果我們知道未來幾年內次級1 mil導線和空間可以應用到植入式器件中,我們就會朝著這個方向努力。而我們也會進行相應的研究工作,在這之后我們才會去評估設備。首先,我們一定要知道怎樣才能實現這種技術。實現這種技術的佳方式是什么?是使用減成法還是加成法?這才是推動我們不斷向前發展的思維模式”。
每家公司都應該制定一個發展藍圖或五年計劃,這就強調了行業內整個供應鏈之間進行溝通的必要性。與客戶和供應商三者密切合作可以幫助你更好地展望未來,有助于公司決定在何時購入哪種新設備,從而取得長遠成功。
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